廣東省質監局發布了近期對童裝的抽檢結果，合格率僅有48.3%。廣州市質監局公布的童裝抽檢合格率，同樣僅45.5%。翻查最近4年來廣東、廣州的質監和工商部門每逢六一節前夕公布的童裝抽檢結果，更加令人咋舌：童裝的質量4年來一直徘徊在低合格率的水平，最差時僅三成多合格，最好時也有近四成不合格。

　　年年這么多個部門進行抽檢，為何童裝的質量還是這么差？采訪中記者了解到，廣東有童裝生產企業3000多家，而監管部門每次能抽檢的童裝最多不超過100批次。而最根本的原因是生產童裝沒有準入門檻，再多幾個部門再增加抽檢頻度，最多也只能多查出幾百批次的問題童裝。只專注于抽檢而不從源頭上設卡，相當于抱希望于企業自己良心發現，因為任何一種合格的產品，都只能是靠生產出來，而不是靠抽檢出來的。

　　不合格項目對兒童傷害大

　　劣質童裝的不合格項目還都很“驚人”：如市質監局今年就抽檢到1批次短袖衫，會在兒童穿著時逐漸釋放出游離甲醛，通過人體呼吸道及皮膚接觸引發呼吸道炎癥和皮膚炎癥，還會對眼睛產生刺激，甚至可能誘發癌癥。還有4批次童裝中pH值不合格，容易令寶寶嬌嫩的肌膚過敏或誘發感染。在此之前，童裝還曾經被檢出有毒的可分解芳香胺染料，在與人體的長期接觸中，染料如果被皮膚吸收，會在人體內擴散，引起人體病變……

　　童裝企業準入門檻極低

　　而造成童裝致病的，絕大部分都因“原料帶入”，小企業沒有原材料檢驗部門，也沒有成品出廠檢驗設備，或是企業為節省成本故意不送檢。如可分解芳香胺染料檢測過程中一個顏色檢測的費用就需要四五百元，而童裝面料中常常含有多種顏色，如果每批產品都要經過檢測的話，成本相當高。

　　對此市質監有關負責人表示：童裝質量上不去，根本原因是童裝并未列入生產許可證目錄，想要辦個童裝生產企業門檻極低，造成沒有游戲規則的眾軍混戰局面。

　　對比被納入生產許可證目錄的豆制品、河粉等其他產品，企業要拿到“準產證”，首先必須投入二三十萬元升級生產線、改善生產環境，還需配備入場原材料和出場成品檢驗室等，投入成本大增的同時，企業違法的成本也遞增。

　　反觀目前眾多童裝生產小企業，幾臺縫紉機、幾個雇工就能撐起一個廠，“不好彩”被抽檢出劣質童裝，要么交一筆罰款了事，要么索性關閉企業，換個出租屋換個名稱又可以故伎重演。

　　“惠東宣言”呼喚“準入證”

　　而在工商部門多次抽檢中，不少劣質童裝還是在知名超市、商場被抽檢到的。對此工商部門會對商家開出罰單，是希望靠商家對進貨嚴格把關設多一道關卡。但實際卻是，目前幾乎所有產品都是零收費入場銷售，東西賣出去后商家才給生產企業付款，因此工商部門在商家下架不合格產品、對商家開出罰單，最終“買單”受損失的還是企業，根本無法讓商家罰到“肉痛”。

　　對此問題廣東省服裝服飾行業協會其實早已認識到，早在2006年“有毒”童裝事件發生后，協會就發布《惠東宣言》醞釀實行“準入證”。但昨天質監部門有關負責人透露，至今童裝生產企業仍無準入門檻，產品是否納入生產許可證管理范疇，需要由國家質檢總局決定，地方部門無權“話事”，只能依法對不合格童裝的生產企業嚴格“后處理”，并進一步加大對不合格童裝的質量跟蹤監督抽查力度。